在化工、食品等行業的生產線上,原料輸送的效率與衛生安全直接決定產品質量。人工上料效率低、污染風險高,已成為制約產能的核心痛點。自動化螺旋上料機作為定制化輸送設備,通過螺旋傳動技術實現粉狀、顆粒狀物料的垂直或傾斜高效輸送,結合螺旋提升機的聯動設計,無縫對接包裝機、混合機等設備,構建全自動生產線,助力企業降本增效。
一、產品核心特點:高效、安全、智能
雙電機獨立控制(螺旋電機+振動電機),輸送量達1000-3000kg/h,效率較人工提升3倍以上。
螺旋上料機的精密葉片設計,確保物料輸送誤差≤±1%(如白糖、辣椒粉),杜絕原料浪費。
SUS304/316不銹鋼材質,符合食品級GMP/QS認證,耐腐蝕、易清洗,避免交叉污染。
螺旋提升機采用管式密閉結構,實現粉塵零泄漏,適配易吸潮物料(如味精、化工粉末)。
支持料位感應自動啟停、PLC聯動調速,適配高粘度醬料(如果醬、農藥)。
螺旋上料機可定制管徑(∮114-273mm)、提升高度(1.6-5米)、傾斜角度(30°-90°)。
二、技術參數(可定制化)
參數項 | 數值范圍 | 行業適配案例 |
---|---|---|
輸送能力 | 1000-3000 kg/h | 化工顆粒(聚丙烯)、食品粉劑(奶粉) |
電機功率 | 0.58-4.03 kW | 可選減速機/防爆配置 |
提升高度 | 1.6-5.0 m | 跨樓層輸送(如制藥原料) |
材質 | SUS304/316不銹鋼 | 化工防腐蝕涂層定制 |
控制方式 | PLC自動化模塊 | 多點供料聯動包裝機 |
三、使用場景:多行業全覆蓋
食品行業:螺旋上料機輸送糖粉、奶粉;螺旋提升機傾斜輸送醬料(花生醬、豆瓣醬)。
化工行業:農藥粉末無塵輸送,防爆設計適配易燃物料;化肥顆粒密閉提升。
制藥行業:原料藥垂直輸送,滿足GMP潔凈標準。
聯動場景:螺旋提升機與干燥機、包裝機組合,實現“除濕→輸送→包裝”全流程自動化。
四、選擇定制服務的五大理由
客戶實測:螺旋上料機使產線效率提升30%,半年內收回設備成本。
成功服務海天調味品、化工巨頭等企業,解決醬料粘性、粉劑流動性等工藝難點。
免費現場勘探設計,提供安裝調試、操作培訓及備件速遞服務。
密封設計杜絕粉塵泄漏,符合ISO環保標準,降低合規風險。
預留智能化接口,支持物聯網(IoT)遠程監控,適配智能制造升級。